真空挤出成型条板
真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料，使其受到挤压和剪切作用，并经过真空抽吸和模口收缩形成压力，济宁空心墙板，使混合料达到密实和尺寸准确的目的，可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理，只不过尺寸放大为空心板材，一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板，日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好，混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。
施工方式特性1.减少综合性工程造价，减少墙体饰面板施工工程量清单，减少墙体施工時间，减少中后期资金分配，节省成本费，有明显经济收益效应。2.轻集料中空隔墙板原材料多见轻集料（如：浮石、活火山渣等）、人工合成轻集料（黏土陶粒砂、页岩陶粒、膨胀珍珠岩板等）和工业生产废弃物轻集料（煤灰陶粒砂、澎涨粉煤灰珠、多孔结构煅烧料、炉渣和碎砖等），挺大水平上促使废弃物获得再运用，保证环保节能、环境保护。3.减掉了添充墙面抹灰工艺流程，减少中后期墙面抹灰墙面空鼓裂开的安全隐患，空心墙板施工，减少墙面修补和中后期质保的人工服务和原材料花费，节省综合工时和成本费。4.施工方式简易，轻集料隔墙板归属于是版块种类，具备比较丰富多彩的的组成组装方法，故在施工中不用添充墙体拉结筋、细石输送泵（墙长超6米以外）、构造柱、窗门外框等工艺流程，处理了砖填充墙在施工中的繁杂加工工艺。5.轻集料中空隔墙板选用加工厂集中化预制构件，统一运送，当场装配线，进一步提高了施工速率，集中体现了劳动生产率。6.因隔墙板面不必开展批腻子解决，可立即开展腻子粉等整体面层施工，且版块组装后总体好用，造成城市垃圾偏少，维持施工工地当场文明行为干净整洁，生态环境保护优良等优势。 
设计比较
1、陶粒条板在内隔墙上一般采用厚度为90mm板子，其功能即可满足隔音、防火、保温等要求，还可增加使用面积约4.5%；采用陶粒条板作墙板因为其重量轻，故基础、梁柱和钢筋用量要小很多；
2、使用加气砌块作为内隔墙使用一般设计为200mm厚的，再薄的需要处理才能用，且隔音性能很差，空心墙板生产厂家，其稳定性也不行，需要加强辅助结构；加气砌块作内隔墙常规设计为200mm厚的，占用面积比采用陶粒条板增加一倍；且每平方米墙面比陶粒条板重58-78Kg；
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