轻质抹灰石膏砂浆
生产工艺方面
生产工艺也叫生产流程，常用的生产线有阶梯式和塔楼式生产工艺。不同结构的生产线其生产工艺也略有不同。
石膏砂浆在生产过程中，计量阶段是自动计量，有的生产线玻珠需要人工投料。各原材料计量完成后需按顺序投入到搅拌机内，一般过程是先投入石膏、重钙、烘干砂和外加剂，以上原材料搅拌3-4分钟，经搅拌均匀后再投入玻珠搅拌1-2分钟，所有原料搅拌均匀后再卸到包装系统内进行包装。在搅拌过程中一定要控制好搅拌时间，搅拌时间过短会造成物料混合不均匀，搅拌时间过长会造成混合均匀的原料分层，另一方面也会降低轻质砂浆的涂布率。
在包装过程中除盘外，每盘尽量不要等到包装完再放料，要做到成品仓有些许剩余，这样也能避免从搅拌到包装过程中的离析。
砂浆的离析，不仅影响了产品质量给生产企业造成经济损失，一旦用到工地上也会产生工程质量问题。故砂浆站如果在生产过程中严格做到人、料、机的协同配合，才能避免类似问题的出现，保证产品质量的稳定性。
水泥和石膏做机喷材料各有什么优劣？
答：水泥和石膏都可以做机喷材料，从性能上看，石膏强度和一般基层墙体都比较匹配，不会出现水泥砂浆开裂和空鼓问题；从节能上看，石膏耗能只有水泥的1/3，二氧化碳排放量只有水泥的1/10；从环保角度来看，石膏有诸如质轻、吸热、隔音、阻燃、辅助呼吸等许多环保特色，并可以无限循环利用，符合国家发展节能环保产业的战略目标。发达国家内墙抹灰90%都是使用石膏砂浆，石膏砂浆也是国内抹灰材料发展方向。从市场价格上看，水泥砂浆低，一般在200～300元，石膏砂浆要高，国外机喷石膏砂浆价格在2000元左右，国内机喷石膏砂浆只有1000元左右。价格上石膏砂浆虽然比不过水泥，但考虑后期维修费用以及环保效益等综合因素，作为内墙抹灰材料，石膏砂浆性能上优于水泥砂浆，能提高内墙装饰的品质和档次。
轻质抹灰石膏产品技术优势及市场前景
1、粘结强度是传统水泥砂浆的6倍，线性收缩率是其1/10，用其做为墙体找平材料，墙面不会产生空鼓、开裂现象，一劳永逸的解决了建筑建材业建筑质量通病问题！
2、导热系数是水泥砂浆的1／6，两侧各15mm的抹灰厚度，即可满足夏热冬冷地区节能设计规范要求，提高居住建筑节能效率3-5%！
3、体积重量轻50%，不仅可以减少汽车运输量80%，还可以减少建筑物重量72kg／m2。
4、可采用机器喷涂施工，效率是手工抹灰三倍，可大幅减少对熟练抹灰工的依赖，缓解用工难问题！
5、防火，是钢结构的优良防火材料；
6、具有调湿、吸音、阻热等功能，可提高居住舒适性，是会呼吸的墙、知冷暖的家。
7、采用工业废渣为原料，可大量消纳副产石膏7000万吨，提高副产石膏利用率38%。
8、材料成本相当，经济上可行。
9、市场前景
(1) 做为一种新型抹灰材料，轻质抹灰石膏将终代替传统水泥砂浆，这从发达国家轻质抹灰石膏在室内墙面找平中占主导地位可窥见一斑。在法国、西班牙、土耳其，轻质抹灰石膏占90%份额，水泥砂浆不到10%；在英国，轻质抹灰石膏占椐96%份额，石膏板3%，水泥砂浆1%。
(2)在我国，墙面找平材料还是传统水泥砂浆，包括工业化生产的商品砂浆。根据数据，2015年全国新建房屋面积20亿平方米，如采用轻质抹灰石膏作为室内抹灰材料，需求量约为8000万吨，市场前景广阔。
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